1. Breve Introudction de Shell Induction Melting Furnace de acero:
Nuestra fuente de alimentación de frecuencia media del inversor resonante de la serie puede alcanzar que la una fusión del horno y el otro refinamiento del aislamiento térmico del horno. De modo que esta tecnología avanzada alcance que un sistema de equipo es equivalente a dos sistemas de equipo que trabajan al mismo tiempo. Y el índice de utilización de transformador de poder es muy alto. Según la prueba en teórica el cálculo y el terreno, puede ahorrar la mitad de la capacidad del transformador. Debido a la adopción del rectificador de la serie del SCR, inversor resonante de la serie está con factor de poder más elevado y guarda más de 0,98 con la contaminación de categoría alta de la onda armónica. No es ninguna necesidad añadir el dispositivo de la remuneración de poder reactivo y el dispositivo de control de la onda armónica. La corriente de las bobinas de inducción es pequeña y el tiempo de fusión es corto. Puede ahorrar la electricidad el 20%.
2. Ventaja de Shell Melting Furnace de acero:
1. Con el cuerpo fuerte y durable, hermoso y abundante del horno. Especialmente para el horno de la capacidad grande que necesitan la estructura de acero más fuerte. Desde el punto de vista de seguridad la descarga tiene mejor adoptar el horno de la cáscara de acero.
2. el acero del selenio hecho del yugo magnético de las líneas del campo magnético generadas por la bobina de inducción ha desempeñado el papel de proteger la emisión para reducir la salida magnética de modo que mejore la eficacia y el ahorro de la energía sea el 5%~8%.
3. La cubierta del horno reduce pérdida de calor y mejora la seguridad del equipo.
4. el tipo capilla del ciclón del humo tiene absorción excelente del polvo, efecto del aislamiento térmico y toma un pequeño espacio.
5. Tiene la parte inferior del oxígeno que sopla, reduciendo el carbono, convirtiendo la función en escoria
3. Parámetro técnico de Shell Induction Melting Furnace de acero:
Capacidad clasificada |
Poder clasificado |
Frecuencia de la frecuencia intermedia |
Voltaje de potencia de entrada |
Voltaje de salida de la frecuencia intermedia |
Tiempo de fusión |
Consumo de electricidad |
La capacidad del transformador requirió |
T |
Kilovatio |
Kilociclo |
V |
V |
Minutes/T |
KWH/T |
KVA |
0,25 |
250 |
1 |
380 |
750 |
65 |
680 |
300 |
0,5 |
400 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
680 |
400 |
0,75 |
500 |
1 |
380 |
1600 |
65 |
650 |
600 |
1 |
700 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
800 |
1,5 |
1000 |
0,7 |
660 |
2400 |
60 |
640 |
1000 |
2 |
1400 |
0,5 |
750 |
2400 |
65 |
640 |
1800 |
3 |
2000 |
0,5 |
950 |
3200 |
65 |
640 |
1800 |
5 |
3000 |
0,5 |
950 |
3200 |
70 |
620 |
2500 |
6 |
4000 |
0,5 |
950 |
3600 |
70 |
600 |
3150 |
8 |
4500 |
0,3 |
950 |
3600 |
70 |
580 |
4000 |
10 |
6000 |
0,3 |
950 |
3600 |
65 |
550 |
5000 |
12 |
8000 |
0,3 |
950 |
5000 |
60 |
520 |
6300 |
15 |
9000 |
0,3 |
950 |
5000 |
70 |
500 |
8000 |
4. Uso grande del horno fusorio de la inducción:
(1) hierro, hierro en lingotes, arrabio;
(2) acero de acero, inoxidable, acero fundido, acero de carbono y acero el llevar;
(3) oro, plata, platino;
(4) de cobre, de cobre amarillo, de bronce;
(5) de aluminio, aleación de aluminio;
(6) cubre con cinc, lleva, lata, magnesio, níquel, titanio.